Фехралевая проволока (фехраль) — это прецизионный сплав с высоким электрическим сопротивлением и жаростойкостью. Изготавливается по стандарту ГОСТ 12766.1-90. Название образовано по входящим в состав основным элементам: железо (Fe), хром (Cr) и алюминий (Al).

Артикул: NF-FEHRAL

Марки и материалы

Фехраль представляет собой сплав, основу которого составляет железо (около 70–75%) с добавлением хрома (12–23%) и алюминия (3,5–5,5%). Для улучшения эксплуатационных свойств материал часто легируют кремнием или титаном. Выделяют три ключевые марки:

Х23Ю5Т

Самая популярная и жаростойкая модификация. Она способна стабильно работать при экстремальных температурах до 1400 °C.
Х23Ю5

Универсальный вариант для производства нагревательных элементов с температурным пределом эксплуатации до 1300 °C.
Х15Ю5

Наиболее пластичный сплав в линейке, но обладающий меньшей жаростойкостью (до 1000 °C). В основном задействуется для сборки реостатов и пусковых резисторов.

Характеристики

Электрические свойства	Удельное электрическое сопротивление сплава является очень высоким и находится в пределах 1,20–1,35 Ом·мм²/м.
Физические константы	Плотность материала составляет 7,1–7,3 г/см³, а температура плавления достигает отметки около 1500 °C.
Магнитные свойства	Сплав относится к группе ферромагнетиков и обладает выраженными магнитными свойствами.
Температурный предел	Максимальная рабочая температура доходит до 1400 °C (конкретное значение жестко привязано к выбранной марке).

Особенности

Преимущества

Превосходная жаростойкость

При сильном нагреве на воздухе поверхность сплава покрывается плотной защитной пленкой оксида алюминия (Al2O3), которая полностью блокирует дальнейшее окисление металла.
Высокая экономическая выгода

Из-за отсутствия в составе дорогого никеля фехраль стоит значительно дешевле нихрома.
Значительное удельное сопротивление

Данный параметр позволяет существенно снизить общую массу и габариты проектируемого нагревательного элемента.

Ограничения применения

Хрупкость после термического воздействия

После работы в условиях температур выше 1000 °C внутренняя структура металла необратимо меняется (происходит крупнокристаллический отжиг). Проволока теряет гибкость и мгновенно ломается при попытке изгиба.
Низкая пластичность в холодном виде

Процесс первичной намотки спиралей требует повышенной осторожности и аккуратности, чтобы не повредить материал.

Тяжелая промышленность и печное оборудование

Изготовление нагревательных узлов для высокотемпературных муфельных, термических, обжиговых и сушильных печей.
Производство бытовой техники

Комплектация внутренних нагревателей для мощных тепловентиляторов, промышленных и домашних сушилок, электрических плит и духовых шкафов.
Электротехническая индустрия

Использование в качестве основы для намотки силовых пуско-тормозных резисторов, блоков сопротивлений и реостатов.