Вальцовка
Вальцовка металла (вальцевание) — это технологический процесс холодной или горячей деформации металлического листа, труб или профилей путем их пропускания между вращающимися валками (вальцами) для придания заготовке цилиндрической, конической или дугообразной формы.
Принцип работы
- Завод заготовки
- Металлический лист или профиль подается в вальцовочный станок (3-х или 4-х валковый) между ведущими и прижимными валами.
- Настройка радиуса
- Нажимные валки смещаются относительно оси заготовки, задавая необходимый радиус изгиба.
- Прокатка
- Валки вращаются и протягивают деталь через станок. За счет равномерного механического давления металл превышает предел упругости и пластически деформируется.
- Смыкание и снятие
- Заготовка прокатывается до формирования замкнутого цилиндра (конуса) или дуги требуемого радиуса, после чего верхний вал отводится для снятия готовой детали.
Виды заготовок и получаемые изделия
- Листовой металл
- Изготовление обечаек, емкостей, резервуаров, силосохранилищ, воздуховодов, дымоходов, элементов силосных башен и цистерн.
- Трубный прокат
- Гибка круглых и профильных труб по заданному радиусу (вальцовка труб).
- Сортовой и фасонный прокат
- Гибка уголков, швеллеров, двутавров, полос и прутков для каркасных конструкций, арок и фланцев.
Преимущества и ограничения
Преимущества
-
Сохранение исходной прочности Процесс проходит без термического воздействия, благодаря чему структура, физические свойства и прочностные характеристики металла полностью сохраняются.
-
Создание крупногабаритных объемных конструкций Вальцовка является самым эффективным способом изготовления цилиндрических и конических деталей больших диаметров.
-
Эффективность в серийном производстве Метод обеспечивает высокую скорость работы и отличную производительность при выпуске больших партий деталей.
-
Монолитность конструкции На этапе формования заготовки полностью отсутствуют сварные швы, что позволяет получить единую гнутую поверхность.
Ограничения
-
Эффект упругой деформации Из-за пружинения металла после снятия нагрузки требуется с высокой точностью рассчитывать углы и компенсировать обратный отклик материала.
-
Проблема концевых участков При использовании стандартных 3-валковых станков без предварительного подгиба на краях заготовки неизбежно остаются прямые, неотвальцованные зоны.
-
Геометрические рамки Минимально возможный радиус скругления строго ограничен толщиной листа и конкретной маркой сплава.
-
Требования к свойствам материала При обработке в холодном состоянии жесткие, твердые и малопластичные металлы поддаются деформации с большим трудом.
